ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາດເຫຼັກຂອງມໍເຕີ?

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາດເຫຼັກໃນການອອກແບບວິສະວະກຳ

ວິທີພື້ນຖານທີ່ສຸດແມ່ນການຮູ້ສາເຫດຂອງການບໍລິໂພກທາດເຫຼັກຫຼາຍ, ບໍ່ວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກສູງ ຫຼື ຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼື ຄວາມອີ່ມຕົວໃນທ້ອງຖິ່ນຮຸນແຮງເກີນໄປ ແລະອື່ນໆ. ແນ່ນອນ, ຕາມວິທີການປົກກະຕິ, ໃນດ້ານໜຶ່ງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງປະມານຄວາມເປັນຈິງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກດ້ານການຈຳລອງ, ແລະ ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຕັກໂນໂລຊີການປະສານງານຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກທາດເຫຼັກເພີ່ມເຕີມ. ອີງຕາມວິທີທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເພີ່ມການນຳໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ດີ, ສຳລັບສະຖານະການການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.

1. ວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສຳລັບມໍເຕີອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ຄົງທີ່ເທົ່ານັ້ນ. ມໍເຕີຊິນໂຄຣນຂອງມໍເຕີອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຂ້ອຍເຄີຍເຮັດມໍເຕີສອງອັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກແຜ່ນແພ, ແນ່ນອນ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ມີຂົ້ວອຽງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໃນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ. ເນື່ອງຈາກວ່າວຽກງານຢູ່ໃນສະພາບຄວາມໄວສູງ, ການໃຊ້ທາດເຫຼັກມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍສົມຄວນ, ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍຂອງມໍເຕີສອງອັນຈຶ່ງໃຫຍ່ຫຼາຍ, ແລະສຸດທ້າຍ, ຫຼັງຈາກການຄິດໄລ່ແບບຍ້ອນຫຼັງບາງຖັນ, ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ທາດເຫຼັກຂອງມໍເຕີພາຍໃຕ້ອັລກໍຣິທຶມຄວບຄຸມແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 2 ເທົ່າ. ມັນຍັງເຕືອນທ່ານວ່າເມື່ອທ່ານເຮັດການປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ທ່ານຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ອັລກໍຣິທຶມຄວບຄຸມເພື່ອເຮັດມັນ.

2. ຫຼຸດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກ

ວິທີພື້ນຖານທີ່ສຸດແມ່ນການຮູ້ສາເຫດຂອງການບໍລິໂພກທາດເຫຼັກຫຼາຍ, ບໍ່ວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກສູງ ຫຼື ຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼື ຄວາມອີ່ມຕົວໃນທ້ອງຖິ່ນຮຸນແຮງເກີນໄປ ແລະອື່ນໆ. ແນ່ນອນ, ຕາມວິທີການປົກກະຕິ, ໃນດ້ານໜຶ່ງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງປະມານຄວາມເປັນຈິງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກດ້ານການຈຳລອງ, ແລະ ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຕັກໂນໂລຊີການປະສານງານຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກທາດເຫຼັກເພີ່ມເຕີມ. ອີງຕາມວິທີທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເພີ່ມການນຳໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ດີ, ສຳລັບສະຖານະການການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.

3. ວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສຳລັບມໍເຕີອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ຄົງທີ່ເທົ່ານັ້ນ. ມໍເຕີຊິນໂຄຣນຂອງມໍເຕີອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຂ້ອຍເຄີຍເຮັດມໍເຕີສອງອັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກແຜ່ນແພ, ແນ່ນອນ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ມີຂົ້ວອຽງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໃນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ. ເນື່ອງຈາກວ່າວຽກງານຢູ່ໃນສະພາບຄວາມໄວສູງ, ການໃຊ້ທາດເຫຼັກມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍສົມຄວນ, ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍຂອງມໍເຕີສອງອັນຈຶ່ງໃຫຍ່ຫຼາຍ, ແລະສຸດທ້າຍ, ຫຼັງຈາກການຄິດໄລ່ແບບຍ້ອນຫຼັງບາງຖັນ, ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ທາດເຫຼັກຂອງມໍເຕີພາຍໃຕ້ອັລກໍຣິທຶມຄວບຄຸມແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 2 ເທົ່າ. ມັນຍັງເຕືອນທ່ານວ່າເມື່ອທ່ານເຮັດການປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ທ່ານຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ອັລກໍຣິທຶມຄວບຄຸມເພື່ອເຮັດມັນ.

4. ຫຼຸດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກ

ເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງແກນເຫຼັກ ຫຼື ເພີ່ມພື້ນທີ່ນຳໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກເພື່ອຫຼຸດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ປະລິມານເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໂດຍມໍເຕີຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເໝາະສົມ;

5. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາຂອງຊິບເຫຼັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ກະຕຸ້ນ

ຖ້າໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ມ້ວນເຢັນແທນແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ມ້ວນຮ້ອນ, ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້, ແຕ່ແຜ່ນແກນເຫຼັກບາງໆຈະເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຂອງຊິບເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງມໍເຕີ.

6. ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນມ້ວນເຢັນທີ່ມີຄວາມຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກທີ່ດີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ hysteresis

7. ການເຄືອບກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຊິບເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

8. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ

9. ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຊິບເຫຼັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການສູນເສຍຂອງມໍເຕີ, ແລະທິດທາງການຕັດ ແລະ ຄວາມກົດດັນຈາກແຮງຕັດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການສູນເສຍຂອງແກນເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ. ການຕັດຕາມທິດທາງການມ້ວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຈາະເຫຼັກຊິລິໂຄນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໄດ້ 10% ຫາ 20%.