ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ ແລະ ການເລືອກເກຣດເຫຼັກຊິລິໂຄນ

ວັດຖຸດິບຫຼັກສຳລັບແກນມໍເຕີແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ. ປະຈຸບັນ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນ 470, 600 ແລະ 800, ໃນນັ້ນແຜ່ນເຫຼັກ 470 ແລະ 600 ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນມໍເຕີປະສິດທິພາບສູງ.

1. ການສູນເສຍຕໍ່າ.

ການສູນເສຍແກນໃນຄວາມຖີ່ທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງການຊັກນຳແມ່ເຫຼັກແມ່ນຕົວຊີ້ບອກຫຼັກຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າ. ການສູນເສຍແກນປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຄື: ການສູນເສຍ hysteresis ແລະ ການສູນເສຍກະແສ eddy. ການສູນເສຍ Hysteresis ແມ່ນການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກການສະກົດຈິດສະຫຼັບຂອງແກນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂະໜາດຂອງເມັດ, ແລະ ສາມາດສະແດງໂດຍພື້ນທີ່ຂອງວົງ hysteresis. ການສູນເສຍກະແສ Eddy ແມ່ນການສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານທີ່ເກີດຈາກກະແສ eddy ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການແມ່ເຫຼັກສະຫຼັບຂອງແກນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແກນ, ແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າມີຄວາມໜານ້ອຍກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານສູງກວ່າ.

2. ການນຳໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກສູງ.

ຄວາມນຳໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກສູງເທົ່າໃດ, ພື້ນທີ່ຕັດຂວາງຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກກໍຈະນ້ອຍລົງເທົ່ານັ້ນເມື່ອຟລັກສ໌ຄົງທີ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດທອງແດງທີ່ໃຊ້ໃນຂົດລວດກະຕຸ້ນ ແລະ ຫຼຸດຂະໜາດຂອງມໍເຕີ.
3. ຄຸນສົມບັດການເຄືອບທີ່ດີ.

ແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າຄວນມີຄວາມແຂງທີ່ເໝາະສົມ, ບໍ່ແຕກງ່າຍ ຫຼື ອ່ອນເກີນໄປ. ໜ້າດິນຄວນລຽບ, ຮາບພຽງ, ແລະ ມີຄວາມໜາເປັນເອກະພາບ (ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຜ່ນ), ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການເຈາະແມ່ພິມ ແລະ ປັບປຸງຄ່າສຳປະສິດການວາງຊ້ອນ. ແມ່ພິມດຽວກັນນີ້ສາມາດໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນໄດ້, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນສາມາດຍືດຍາວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ. ແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າມ້ວນເຢັນບາງແຜ່ນທີ່ມີການເຄືອບອະນົງຄະທາດ ຫຼື ອິນຊີສາມາດເພີ່ມຈຳນວນການເຈາະຕໍ່ການຜ່ານຂອງແມ່ພິມໄດ້ເກືອບສິບເທົ່າຫຼັງຈາກການບົດຄັ້ງດຽວ. ● ລາຄາຖືກ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມຕ້ອງການຂ້າງເທິງ, ມໍເຕີບາງອັນມັກຈະມີຄວາມຕ້ອງການສູງກວ່າສຳລັບວັດສະດຸນຳໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແມ່ເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແມ່ເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍ. ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວນພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດ.

●ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ
ເຫຼັກກ້າປະສົມທີ່ມີຊິລິໂຄນ ເຊິ່ງຖືກມ້ວນເປັນແຜ່ນບາງໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກເອີ້ນວ່າແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ. ຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຖືກຈັດປະເພດເປັນແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນມ້ວນຮ້ອນ (ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຢຸດເຊົາການຜະລິດແລ້ວ) ແລະແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນມ້ວນເຢັນ. ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນມ້ວນເຢັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດທີ່ມີທິດທາງ ແລະ ບໍ່ມີທິດທາງ. ປະຈຸບັນ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສະໜອງໃນຮູບແບບແຜ່ນ. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງຕັດຂອງມັນ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນພາຍໃນປະເທດໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນໂຮງງານມ້ວນ.

●ບໍ່ມີແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ
ແກນມໍເຕີໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນແທນແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳ ແລະ ເຫຼັກບໍລິສຸດ. ນີ້ແມ່ນຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ສຳຄັນໃນປະຫວັດສາດ. ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນທີ່ມີການສູນເສຍຕ່ຳໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ ແລະ ຫຼຸດຂະໜາດຂອງມັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ແທນທີ່ຈະໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນຕ່ຳ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າຄາບອນຕ່ຳ ຫຼື ແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າເຫຼັກບໍລິສຸດ) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດແກນຂອງມໍເຕີຂະໜາດນ້ອຍ ເພາະວ່າແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນຕ່ຳທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝແຕກຕ່າງຈາກແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳຕົ້ນສະບັບ. ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມແຮງຂອງການຊັກແມ່ເຫຼັກສູງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີການສູນເສຍເຫຼັກຄ້າຍຄືກັບແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນ. ມໍເຕີ AC ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ອອກແບບ ແລະ ຜະລິດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນຕ່ຳສາມາດຫຼຸດຂະໜາດລົງຕື່ມອີກ, ນ້ຳໜັກເບົາລົງ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນຕ່ຳມີຄວາມອ່ອນກວ່າ, ພວກມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການເຈາະ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ. ໃນປັດຈຸບັນ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນຕ່ຳຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸຫຼັກສຳລັບມໍເຕີຂະໜາດນ້ອຍໃນຕ່າງປະເທດ. ໃນບັນດາປະເທດອຸດສາຫະກຳ, ການນຳໃຊ້ຂອງມັນກວມເອົາປະມານ 50-60% ຂອງຜົນຜະລິດທັງໝົດຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າ.

ໃນປະຈຸບັນ, ມີສອງສະຖານະການທີ່ໂຮງງານຜະລິດມໍເຕີໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນຊິລິກອນ. ໜຶ່ງແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນຊິລິກອນຫຼັງຈາກການມ້ວນເຢັນຈະຖືກເຈາະໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການປຸງແຕ່ງແບບ annealing ຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ໂຮງງານຜະລິດມໍເຕີ; ອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວຈາກໂຮງງານເຫຼັກຈະຖືກເຈາະແລະນຳໃຊ້ໂດຍກົງໂດຍໂຮງງານຜະລິດມໍເຕີ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນຊິລິກອນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກສູງ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະການສູນເສຍຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກຂອງມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກເຈາະແລະກ່ອນການນຳໃຊ້, ການກຳຈັດຄວາມຮ້ອນແບບ annealing ເປັນມາດຕະການທີ່ສຳຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນຊິລິກອນຕ້ອງການອຸປະກອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນພິເສດ, ແຕ່ໂຮງງານຜະລິດມໍເຕີສ່ວນໃຫຍ່ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາຍັງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວເທື່ອ. ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເມື່ອໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນຊິລິກອນ.

● ປະລິມານຊິລິກອນ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນຊິລິກອນມີອິດທິພົນຢ່າງຈະແຈ້ງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມຊິລິກອນໃສ່ເຫຼັກແລ້ວ, ຄວາມຕ້ານທານຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ມັນຍັງຊ່ວຍແຍກຄາບອນສິ່ງເຈືອປົນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອອກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອເພີ່ມເຫຼັກບໍລິສຸດດ້ວຍຊິລິກອນ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກຈະຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ການສູນເສຍເຫຼັກຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອປະລິມານຊິລິກອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຕກງ່າຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການມ້ວນ, ການປະທັບ, ການຕັດ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍກົນຈັກ. ປະຈຸບັນ, ປະລິມານຊິລິກອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ເກີນ 4.5%. ຖ້າປະລິມານຊິລິກອນສູງກວ່າ, ມັນຈະຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດການມ້ວນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ.

●ຄວາມໜາ.ໂດຍພິຈາລະນາວ່າການສູນເສຍກະແສ eddy ໃນແກນເຫຼັກແມ່ນສັດສ່ວນກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກກຳລັງສອງ, ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນປະເພດດຽວກັນ, ຄວາມໜາທີ່ບາງກວ່າ, ການສູນເສຍແກນເຫຼັກກໍ່ຈະນ້ອຍລົງ, ແຕ່ເວລາໃນການຜະລິດຂອງແກນເຫຼັກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າສຳປະສິດການວາງຊ້ອນຈະຫຼຸດລົງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມໍເຕີໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນທີ່ມີຄວາມໜາ 0.5 ມິນລີແມັດ, ແລະ ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການການສູນເສຍແກນເຫຼັກຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າກັງຫັນໄອນ້ຳຂະໜາດໃຫຍ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ຈະໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນທີ່ມີຄວາມໜາ 0.35 ມິນລີແມັດ.

●ຄວາມຕຶງຄຽດ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ການວາງຊ້ອນກັນ, ຫຼື ການມ້ວນແກນເຫຼັກ, ຄວາມກົດດັນຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກຫຼຸດລົງ ແລະ ເພີ່ມການສູນເສຍເຫຼັກ. ໃນລະດັບປະມານ 1 ມິນລີແມັດ ທັງສອງດ້ານຂອງເສັ້ນຕັດ (ຫັກ), ເຂດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຂອງແຖບສີດຳທີ່ເຫັນໄດ້ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນ ແລະ ຟື້ນຟູປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກເດີມ; ປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນມ້ວນເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍກວ່າ.